精確的成分控制需要高精度的直讀光譜儀，以確保成分控制，從而實現大幅度成本節約。在短期內收回儀器購置投資。
例：月產量100噸的不銹鋼鑄件生產企業。以生產SUS 304(Cr18Ni9)不銹鋼為例，往往面臨如下選擇：
1．以不銹鋼錠或棒為原料，材料費約為14800元/噸（含稅17%）。
2．以廢不銹鋼為原料，材料費約為7200元/噸（含稅10%）。
這樣材料成本差異約為14800/1.17-7200/1.10=6100元/噸，每月材料成本差異約為61萬元。由于廢鋼成分復雜，如果配置一臺直讀光譜儀進行爐前冶煉控制，即可以實現成分控制，達到產品牌號的元素含量要求。這樣，每月材料成本節約費用即可購置一臺直讀光譜儀。
進一步費用節約體現在：
不銹鋼材料成分標準在一定范圍內都是合格產品：如
鉻Cr16-21%
鎳Ni8-11%
為了實踐品質保證的承諾,鎳Ni含量可以是10%,也可以是8.1%；同樣鉻Cr含量可以是20%，也可以是16.1%。這樣，在產品成分中鎳Ni可以有2%的節省空間；鉻Cr可以有4%的節省空間。目前市場純鎳Ni的價格約為78000元/噸（含稅17%），純鉻Cr的價格約為56000元/噸（含稅17%）。每噸不銹鋼產品可以節約純鉻Cr和純鎳Ni的材料費用為：2%×78000/1.17＋4%×56000/1.17＝3250 元/噸
這樣每個月可以節約32.5萬元。
光譜儀熔煉控制的收益計算
使用銅合金原料的生產企業，大部分直接從市場購買銅錠。如果投資添置一臺高精度直讀光譜儀，即可以實現自行熔煉配制銅合金。并可以在幾個月內收回投資。同時實現國際標準的產品質量控制手段，提高產品市場競爭力和為產品打入國際市場奠定基礎。以下舉例計算實際投資和收益回報。
銅錠自制
（一）．自制高品質（優質）黃銅錠（以 Cu60Zn40為例）
1．用料：
a．火燒線（回收紫銅）13800元/噸（含稅10%）
b．0#鋅錠7850元/噸（含稅17%）
2．熔化損耗率按5%計算
3．每噸熔化費按500元/噸計算
自制優質黃銅錠成本為：
（13800÷1.1×60%＋7850÷1.17×40%）×（1＋5%）＋500＝11305.6元/噸
目前市售優質黃銅錠不含稅價格在13800元/噸
結論：自制優質黃銅錠可以節約2500元/噸。如果每月優質黃銅錠用量為100噸，兩個月可收回50萬元，基本上相當于一臺光譜儀的投資。
（二）．自制普通黃銅錠
1．用料：銅屑（回收黃銅料）8200元/噸（含稅10%）
2．熔化損耗率按5%計算
3．每噸熔化費按500元/噸計算自制普通黃銅錠成本為：8200÷1.1×(1＋5%)＋500＝8327.3元/噸
目前市售普通黃銅錠價格為11500元/噸
結論：自制普通黃銅錠可節約3100元/噸。如果每月普通黃銅錠用量為100噸，兩個月可收回62萬元，相當于一臺高級光譜儀的投資。
